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魔猴網(wǎng)很多客戶都喜歡用犀牛來(lái)3D建模,而建模過程最有可能出現(xiàn)的問題就是模型不是實(shí)體的,所謂不是實(shí)體,就是由片、面構(gòu)成而不是由有厚度的“體”來(lái)構(gòu)成,這也會(huì)導(dǎo)致網(wǎng)格不是完整,交叉面,重疊面,法線混亂等系列問題。
不知道您有沒有遇見過這樣的情況:好不容易設(shè)計(jì)好的3D文件,一加載到3D打印機(jī)機(jī)控軟件里就報(bào)錯(cuò)?別著急,這回魔猴君要給大家介紹兩個(gè)免費(fèi)好用的3D文件修復(fù)工具:Meshlab和Netfabb,它們能幫助我們快速修復(fù)有問題的3D模型。推薦大家先下載并安裝這兩個(gè)軟件,然后接著往下看。
為給客戶提供最好最優(yōu)的幫助,更好更快的服務(wù),我們將往期的相關(guān)知識(shí)總結(jié)整理,方便您進(jìn)行閱覽:
3D打印是一種快速成型技術(shù),以數(shù)字化模型文件為基礎(chǔ)進(jìn)行建模 ,并通過逐層打印的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)實(shí)體的制造 ,不同的數(shù)據(jù)文件格式直接影響加工過程和加工效果,詳細(xì)介紹并且比較了3D打印常見的數(shù)據(jù)文件;
點(diǎn)擊:進(jìn)口光敏樹脂在線報(bào)價(jià) 光敏樹脂材料的3D打印的成品細(xì)節(jié)很好,表面質(zhì)量高,可通過噴漆等工藝上色。光敏樹脂如果長(zhǎng)時(shí)間曝露在光照條件下,會(huì)逐漸變脆。這種材料多用于打印對(duì)模型精度和表面質(zhì)量要求較高的精細(xì)模型,比方說(shuō)手辦,首飾或者精密裝配件。
金屬增材制造的質(zhì)量跟金屬粉末的特性十分相關(guān),包括粉末的粒度、球形度、流動(dòng)性、包裝密度等。那么國(guó)外有哪些適用于增材制造行業(yè)的金屬粉末呢?魔猴網(wǎng)跟您一起來(lái)看一下?!?/p>
與傳統(tǒng)天線相比,創(chuàng)新的3D打印天線可以動(dòng)態(tài)適應(yīng),支持更廣泛的射頻,并提供更高的靈活性。
魔猴網(wǎng)此前收到很多關(guān)于如何為3D打印部件的3D模型添加螺紋特征的問題。今天,本文將和大家一起學(xué)習(xí)了解3D打印里如何在塑料和金屬件上添加螺紋。
斯旺西大學(xué)的一組研究人員受珊瑚啟發(fā),3D打印了骨移植物。這一發(fā)展的背后實(shí)際上是一些新的東西:他們的研究表明,一旦移植完成,新材料就會(huì)在體內(nèi)自然溶解,并且還可以促進(jìn)更快的愈合。
汽車行業(yè)越來(lái)越多地轉(zhuǎn)向可持續(xù)解決方案,而3D打印在這一轉(zhuǎn)變中發(fā)揮著關(guān)鍵作用。正是在這種動(dòng)力下,Aether概念車應(yīng)運(yùn)而生。這款下一代電動(dòng)汽車采用了數(shù)字建模和增材制造等先進(jìn)技術(shù),重新思考其設(shè)計(jì)。
在本文中,魔猴網(wǎng)將和大家一起學(xué)習(xí)探討磁鐵在3D打印部件和項(xiàng)目中的一些可能用途,然后通過幾種有效的方法將它們無(wú)縫插入到您的打印件中。
據(jù)魔猴網(wǎng)了解,Robo-EV由瑞士公司PIX Moving制造,突破了創(chuàng)新的界限。這款金屬3D打印汽車提供獨(dú)特的人工智能:能夠檢測(cè)駕駛員情緒狀態(tài)的個(gè)人助理。
氧化鋯或氧化鋯(ZrO2)是一種多晶陶瓷材料,以其出色的抗沖擊性和耐磨性以及美觀品質(zhì)而聞名。氧化鋯最常被機(jī)械加工,特別是在牙科應(yīng)用中,也可以通過3D打印來(lái)想象更復(fù)雜的形狀。但哪些增材制造工藝是兼容的?應(yīng)考慮哪些特殊性?氧化鋯在3D打印中的優(yōu)勢(shì)?
為了展示Orgasol?PA12粉末的全部潛力,已經(jīng)進(jìn)行了幾項(xiàng)與經(jīng)典PA12的比較研究。目的是通過評(píng)估幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)了解物質(zhì)隨時(shí)間的變化行為。以粘度為例。常見的PA12粉末表現(xiàn)出顯著的縮聚行為,特別是在高溫下,并且粘度大幅增加。另一方面,Orgasol?PA12的粘度沒有變化。
與3D打印相結(jié)合,逆向工程正在成為一種強(qiáng)大的工具,正在改變?cè)S多行業(yè)。這種組合使得能夠以前所未有的輕松和精確度圍繞組件進(jìn)行重新創(chuàng)建、優(yōu)化和創(chuàng)新。隨著3D掃描和增材制造技術(shù)的不斷進(jìn)步,這一結(jié)合為更高效、更實(shí)用和可持續(xù)的解決方案鋪平了道路。讓我們一起來(lái)了解一下這種技術(shù)協(xié)同是如何運(yùn)作、應(yīng)用和優(yōu)勢(shì)的。
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