以前，由于銅的反光性和高導(dǎo)熱性，用銅進(jìn)行3D打印是一項挑戰(zhàn)。3D打印機(jī)和材料的進(jìn)步在很大程度上解決了這些早期難題。如今，3D打印銅推進(jìn)系統(tǒng)可將火箭送入太空，3D打印銅散熱器可使CPU保持低溫，3D打印銅線圈可提高電機(jī)性能。
12 激光的NXG XII 600E 3D 打印機(jī)構(gòu)建體積為 600 x 600 x 1500mm金屬3D打印機(jī)
面向增材制造的設(shè)計（DfAM）是指結(jié)構(gòu)設(shè)計工程師利用增材獨(dú)特的工藝優(yōu)勢去構(gòu)建產(chǎn)品的設(shè)計過程。這就要求設(shè)計工程師在整個設(shè)計過程中都必須時刻考慮增材制造的工藝約束對設(shè)計的影響。
清華大學(xué)和新加坡國立大學(xué)的研究人員正在研究流體流動對金屬3D打印零件機(jī)械性能的影響。對于激光粉末床融合等金屬增材制造技術(shù)，仔細(xì)控制打印部件中新晶粒和枝晶的形成對于調(diào)整最終晶粒結(jié)構(gòu)至關(guān)重要。這很重要，因為晶粒結(jié)構(gòu)和晶粒尺寸對幾乎所有機(jī)械性能都有顯著影響，包括硬度、屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度。
導(dǎo)讀：激光粉末床融合是一種 3D 打印技術(shù)，特別是在制造具有復(fù)雜幾何形狀的鎳鈦形狀記憶合金時十分具有潛力。盡管這種制造技術(shù)對生物醫(yī)學(xué)和航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用很有吸引力，但它很少用于實現(xiàn)鎳鈦形狀記憶合金的所需的超彈性。因為在3D打印過程中產(chǎn)生的缺陷和施加在材料上的變化的力阻止了超彈性在3D打印的鎳鈦合金中的實現(xiàn)。
