3D打印從“原型制造”到“最終產(chǎn)品”還要走多久?
魔猴君 行業(yè)資訊 2419天前
今年3月,一則全球首款量產(chǎn)的3D打印電動車的消息在短時間內(nèi)刷屏。近日,該電動車也在北京車展亮相,立刻吸引了大家的眼球。順著這條新聞線索, XEV電動車公司的戰(zhàn)略合作伙伴,為其提供技術(shù)支持的中國3D打印材料廠商Polymaker逐漸進入大眾的視野。
Polymaker是一家專注于3D打印材料的高科技企業(yè),一直致力于推動3D打印這一革命性技術(shù)在各行各業(yè)的深入應(yīng)用。在Polymaker的背后,有多家一線主流私募基金的身影,聯(lián)想之星、協(xié)立投資、萬馬投資等,資本前瞻性的眼光和兩輪5000萬元的風險投資,支持了5年的快速發(fā)展。
目前,Polymaker已成為3D打印材料領(lǐng)域中創(chuàng)新、質(zhì)量和專業(yè)的代名詞 ,其產(chǎn)品被世界各地的客戶廣泛應(yīng)用在汽車、航空航天、工業(yè)制造、醫(yī)療、消費等多個領(lǐng)域中。公司在2017年先后獲得海外行業(yè)媒體3D Printing Industry頒發(fā)的年度材料企業(yè)獎,和TCT頒發(fā)的材料技術(shù)創(chuàng)新獎。
△Polymaker領(lǐng)取3D Printing Industry頒發(fā)的年度材料企業(yè)獎
△Polymaker領(lǐng)取TCT材料技術(shù)創(chuàng)新獎
萬億級的市場,必將誕生新的材料巨頭
目前在3D打印的應(yīng)用領(lǐng)域存在兩類公司,一類是已有的成熟企業(yè),例如一些老牌汽車廠商,這些企業(yè)開始逐漸應(yīng)用和投入3D打印技術(shù);而另一類是因3D打印而崛起的新興企業(yè),其中不少是創(chuàng)業(yè)公司:例如Polymaker的合作伙伴XEV公司,它要量產(chǎn)3D打印電動車,無論是其新的生產(chǎn)制造方式,還是新的商業(yè)模式,都是建立在3D打印技術(shù)的基礎(chǔ)之上的。
前者的優(yōu)勢在于資源豐富,后者則更加專注沒有包袱。
無論是前者還是后者,凡是對于有意愿規(guī)?;瘧?yīng)用3D打印技術(shù)的企業(yè),Polymaker都愿意在材料的研發(fā)創(chuàng)新上,以及3D打印技術(shù)應(yīng)用層面知識與經(jīng)驗上,予以大力的支持。
Polymaker累計了較為完整的3D打印材料產(chǎn)品線和技術(shù)儲備;尤其在工程塑料的3D打印這一方向,如尼龍(PA)和聚碳酸酯(PC)等,在全世界范圍都有很高的知名度和技術(shù)領(lǐng)先性,這也是Polymaker目前的核心優(yōu)勢之一。
△使用Polymaker PC(聚碳酸酯)材料3D打印出的千斤頂
Polymaker自成立之時就定位走國際化,目前海外業(yè)務(wù)占比超過85%,且產(chǎn)品的知名度、品牌力和盈利水平都在市場中處于領(lǐng)先地位。
3D打印最終一定會走進和改造傳統(tǒng)制造業(yè),這將會是一個萬億級的市場機會。而這一過程實現(xiàn)的核心是新材料,也必將誕生新的材料巨頭。
基于對公司的研發(fā)創(chuàng)新能力的自信,對全球3D打印市場的熟悉了解,Polymaker與各領(lǐng)域公司尤其是制造業(yè)的合作日漸增多以及正面臨著爆發(fā)式的訂單增長的狀態(tài),羅小帆表示有很強的信心和斗志來努力奔向材料巨頭這一目標。同時,又有多家機構(gòu)加持、特別是協(xié)立投資的兩輪追投,正是源于資本市場看好制造業(yè)定制化、智能化、短周期的轉(zhuǎn)型升級趨勢,以及3D打印的廣闊應(yīng)用前景,而材料是3D打印產(chǎn)業(yè)鏈中最有價值的環(huán)節(jié),是制約3D打印行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵,Polymaker在材料上有非常強的競爭優(yōu)勢。
先進的3D打印材料,讓3D打印技術(shù)從“原型制造”走向“最終生產(chǎn)”
作為一種先進的生產(chǎn)制造技術(shù),3D打印的應(yīng)用正在從“原型制造”逐步走向“最終生產(chǎn)”,并且終將大規(guī)模應(yīng)用于最終生產(chǎn)。在此過程中,先進3D打印材料的研發(fā)與創(chuàng)新將會起到極其關(guān)鍵的推動作用。
先進的3D打印材料一定要兼具高性能和經(jīng)濟性兩方面優(yōu)勢。使用高性能材料進行3D打印的可行性已經(jīng)得到了基本或是部分的解決。目前,經(jīng)濟性的問題成為制約3D打印走向“最終生產(chǎn)”的瓶頸。在考量材料的經(jīng)濟性時,需要從設(shè)備成本、材料成本與使用成本三方面進行綜合的分析。
目前,Polymaker主要有兩條產(chǎn)品線,Polymaker 和 Polymaker Industrial。
Polymaker是伴隨著公司一起誕生的產(chǎn)品線,目標客戶主要是一些設(shè)計師,工程師和創(chuàng)客等。這也是3D打印開始普及時的主要市場。而隨著3D技術(shù)的不斷成熟,越來越多的工業(yè)客戶也開始接觸這項技術(shù)。推動3D打印技術(shù)從“原型制造”走向“最終生產(chǎn)”并不是一句空話。
為了服務(wù)這些有愿望將3D打印用作最終制造的工業(yè)客戶,Polymaker在2017年初推出了Polymaker Industrial的產(chǎn)品線,其以開發(fā)兼顧高性能與經(jīng)濟性的先進材料為目標,包含了超過4大產(chǎn)品體系和超過20種不同的3D打印工程塑料及應(yīng)用解決方案。 例如尼龍(PA)和聚碳酸酯(PC)材料,這兩類世界上應(yīng)用最廣泛的工程塑料之所以在3D打印領(lǐng)域還未大范圍應(yīng)用主要還是由于經(jīng)濟性差,需要昂貴的3D打印設(shè)備才能夠使用。
Polymaker推出的尼龍材料PolyMide? CoPA和聚碳酸酯材料Polymaker PC在很大程度上解決了經(jīng)濟性的問題,市面上許多桌面級3D打印機都可以使用這兩類產(chǎn)品。
△Polymaker的防翹曲尼龍材料PolyMide? CoPA
解決高性能材料在3D打印工藝中的經(jīng)濟性問題,是Polymaker正在努力且需要不斷努力的方向, Polymaker Industrial產(chǎn)品線的推出,將加速推進3D打印技術(shù)從“原型制造”走向“最終生產(chǎn)”。