汽車行業(yè)正在經(jīng)歷向更高可持續(xù)性發(fā)展的持續(xù)發(fā)展，而3D打印在這一轉型中至關重要。借助增材制造，公司可以制造更環(huán)保、更輕且性能更高的組件。這項創(chuàng)新有助于減少碳足跡，并為更加環(huán)保的未來指明了道路。

一個例子是BMW M Visionary Materials座椅，該座椅最近在密歇根汽車研究中心研討會上榮獲“可持續(xù)流程”類別的Altair Enlighten獎。該年度獎項突出了汽車行業(yè)的創(chuàng)新解決方案，旨在減少碳、水和能源消耗，同時促進材料的回收利用。增材制造是該座椅環(huán)保生產(chǎn)的關鍵，使寶馬能夠消除支撐結構和化學處理。

Altair Enlighten獎表彰了寶馬集團在創(chuàng)新方面的進步（圖片來源：寶馬集團）

Visionary Materials座椅是與負責顏色和材料概念的BMW設計團隊以及Management Consulting GmbH、Bcomp Ltd、Gradel Light Weight Sàrl和Lasso Ingenieurgesellschaft等多家合作伙伴合作設計的。BMW M GmbH輕量化設計和可持續(xù)發(fā)展創(chuàng)新主管法爾科·霍爾曼(Falco Hollmann)接受該獎項并表示：“今天，我們展示了技術和現(xiàn)有材料在明天的可能性，以加大力度減少排放和節(jié)約資源。這不僅僅是更換材料，最重要的是在設計時考慮到循環(huán)性。?

該團隊的工作重點是使用植物材料、優(yōu)化可回收性以及創(chuàng)造集質(zhì)量、輕便性和功能性于一體的有吸引力的設計。該座椅旨在為未來的工藝開發(fā)鋪平道路，特別是在可持續(xù)座椅設計方面。

座椅的設計使其易于拆卸（圖片來源：寶馬集團）

此外，通過增材制造和使用由復合纖維和天然材料制成的機器人纏繞支撐結構，碳足跡減少了90%。模塊的簡單性和未混合材料的使用也促進了回收利用。

工藝鏈的持續(xù)優(yōu)化對于項目的成功至關重要。關于這個主題，寶馬汽車開發(fā)主管Roberto Rossetti強調(diào)：“我們最大的教訓之一是平衡，即如何對我們的流程鏈進行建模以生成缺失的主要數(shù)據(jù)。收集的數(shù)據(jù)為當前挑戰(zhàn)和未來流程的設計提供了新的視角。這些經(jīng)驗為提高可持續(xù)性和開發(fā)面向未來的移動創(chuàng)新解決方案奠定了堅實的基礎。?要了解有關BMW M Visionary材料座椅的更多信息，請點擊此處。

圖片來源：寶馬集團

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編譯整理：3dnatives