解密鈦3D打?。ǘ?/a>

本文魔猴網(wǎng)將和大家一起了解如今都有誰在用鈦金屬進行3D打印？這些制造商生產(chǎn)的產(chǎn)品種類繁多，從醫(yī)療設(shè)備和軍事裝備到高性能自行車和消費電子產(chǎn)品。他們的共同點是希望通過創(chuàng)新（通常是定制）的設(shè)計提供輕巧而堅固的產(chǎn)品。

最近，鈦3D打印領(lǐng)域最大的新聞是據(jù)報道蘋果最新款iWatch將采用該技術(shù)。根據(jù)金融服務(wù)分析師郭明池（Ming-Chi Kuo）從蘋果亞洲供應鏈聯(lián)系人那里收集情報的未經(jīng)證實的報告，這家科技巨頭將從2024年下半年開始在其Apple Watch Series 10中采用由Bright Laser Technologies(BLT)生產(chǎn)的3D打印鈦部件。郭說，蘋果和BLT多年來一直在嘗試鈦3D打印，以簡化流程。

圖片1：Incus和Element22使用基于光刻的金屬制造技術(shù)(LMM)制作的智能手表外殼鈦金屬3D打印演示（來源：Incus）

一、醫(yī)療及牙科植入物

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隨著醫(yī)療制造商越來越多地采用增材制造技術(shù)進行生產(chǎn)，美國FDA批準的鈦基3D打印手術(shù)植入物的數(shù)量持續(xù)增長。

在醫(yī)療行業(yè)，3D打印鈦植入物已成功應用于脊柱、臀部、膝蓋和四肢，因為該金屬具有固有的生物相容性和良好的機械性能，并且結(jié)合3D打印能夠定制多孔結(jié)構(gòu)（實現(xiàn)骨骼整合）以及大規(guī)模定制以獲得更好的患者治療效果的能力。

3D打印鈦植入物正在獲得監(jiān)管部門的批準和需求。由于大多數(shù)醫(yī)療植入物都是為大量患有相同疾病的人制造的，因此它們并不適合所有人?；加泻币娂膊〉娜送慌懦谕狻，F(xiàn)在，有了3D打印，就可以生產(chǎn)專為個別患者設(shè)計的植入物。

紐約特殊外科醫(yī)院(HSS)今年早些時候報告稱，它正在通過3D打印定制鈦合金關(guān)節(jié)置換術(shù)，用于標準植入物無法發(fā)揮作用的極其復雜的病例。HSS是美國第一家擁有3D打印設(shè)施的醫(yī)院。

2023年，英國一名外科醫(yī)生在同一天進行了四次腕部手術(shù)，使用患者專用的3D打印鈦板矯正先前骨折的腕骨畸形。北米德蘭茲大學醫(yī)院的骨科顧問兼手部和腕部外科臨床負責人Akshay Malhotra博士說：“完成這一規(guī)劃過程后，將使用鈦粉打印定制的鈦板，然后進行測試，運往英國，并在郡醫(yī)院進行消毒，以備手術(shù)。”

圖片3：CoreLink的3D打印鈦螺釘具有多孔結(jié)構(gòu)，可以促進骨骼生長，右圖是FingerKit Consortium為患者提供的新型專用鈦指關(guān)節(jié)。

2022年，印度馬尼帕爾醫(yī)院的醫(yī)生們接診了一位癌癥患者，他的腫瘤正在摧毀他的胸腔，于是他們開始使用3D打印鈦合金。通常，這種規(guī)模的植入物對于人體來說太重了，但由于鈦合金重量輕且強度高，因此可以用3D打印技術(shù)為患者定制一個重量不到250克的替代品。得益于3D打印植入物的成功，患者完全康復，能夠恢復正常生活，無需依賴外部機器幫助呼吸。

在一項使用患者專用3D打印鈦質(zhì)距骨進行踝骨置換手術(shù)的試驗中，患者報告了積極的結(jié)果。骨骼置換意味著患者不需要進行完整的踝關(guān)節(jié)置換。距骨的解剖特征非常特定于患者，需要根據(jù)患者的CT掃描數(shù)據(jù)設(shè)計獨特的3D部件。

2023年，美國FDA批準了多項3D打印鈦植入物，其中大部分是脊柱植入物。

Restor3d將于2023年獲得批準，推出首個全金屬（鈦）3D打印踝關(guān)節(jié)置換術(shù)患者專用器械。

SurGenTec將于2023年獲得其后部3D打印鈦骶髂關(guān)節(jié)融合系統(tǒng)TiLink-P的批準。

FloSpin e將于2023年獲得FDA批準，用于支撐脊柱的3D打印植入物，稱為Tri-Largo頸椎椎間融合系統(tǒng)。

Eminent Spine將于2023年獲得FDA批準其采用3D打印鈦合金結(jié)構(gòu)的3D頸椎椎間融合系統(tǒng)。

ChoiceSpine將于2023年獲得FDA批準其鈦質(zhì)Blackhawk Ti 3D打印頸椎間隔系統(tǒng)。

CoreLink將于2023年獲得FDA批準，其Siber Ti骶髂關(guān)節(jié)融合系統(tǒng)由多孔、納米表面、3D打印鈦植入物組成。

二、航天

圖片4：GKN Aerospace計劃在其德克薩斯州工廠增加一臺新型大型鈦3D打印機（來源：GKN Aerospace）

在航空航天工業(yè)中，目前有多種鈦基增材制造部件用于商業(yè)和軍事用途，還有許多其他原型正在申請FAA認證。3D打印鈦因其低“購買飛行”比而備受推崇——這是一個航空航天術(shù)語，指的是初始材料重量與打印部件重量之間的相關(guān)性。

幾家專門從事航空航天、國防和太空市場的合同制造商，例如Primus Aerospace、StarHagen Aerospace和Zeda，都投資了能夠生產(chǎn)原型和最終零件的鈦合金部件的3D打印機。

圖片5：由于NASA只需要一個，因此3D打印冷操作月球可展開臂的鈦質(zhì)鏟斗比傳統(tǒng)制造更有意義（來源：NASA噴氣推進實驗室）

二、自行車及消費品

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如今，3D打印鈦合金在高性能自行車中幾乎隨處可見，因為每一盎司的重量都至關(guān)重要，高強度至關(guān)重要。鈦合金用于曲柄、剎車手柄、把立、變速器吊架，甚至整個車架，事實證明，鈦合金的強度與鋁一樣高，重量與碳纖維一樣輕，而且不存在碳纖維的可持續(xù)性問題。

最近，自行車制造商Ribble推出了采用3D打印框架的Allroad Ti，該公司表示“這使我們能夠手工制作鈦管，其空氣動力學性能比典型鈦框架上的標準圓管先進得多?！?D打印還使Ribble能夠消除焊縫、實現(xiàn)隱形電纜布線并整合零件。

總部位于紐約的No.22自行車公司多年來一直專注于鈦合金自行車的生產(chǎn)，該公司于8月推出了Reactor Aero，這款自行車集成了多個3D打印鈦合金部件，將于2025年正式上市。No.22聯(lián)合創(chuàng)始人Bryce Gracey在一份新聞稿中表示：“3D打印鈦合金具有非凡的結(jié)構(gòu)特性。能夠在車架的任何位置打印內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu)，讓我們能夠?qū)︱T行質(zhì)量進行前所未有的控制。”

說到全車架，自行車制造商Angel Cycle Works用3D打印出輕質(zhì)的全鈦車架，該公司表示，這可以縮短比賽時間，并實現(xiàn)新的設(shè)計幾何形狀。該公司的新款超級自行車名為Heaven，比之前的版本輕400克。另一款全鈦車架來自Pilot，今年推出，名為Pilot Seiren。這款公路自行車的車架完全由鈦3D打印而成（分為三部分）。該公司表示，3D打印的鈦使其能夠根據(jù)騎手的喜好定制自行車，車架不需要任何油漆或涂層。

Carbon Wasp詳細說明了為何放棄鋁和碳纖維，轉(zhuǎn)而采用3D打印鈦合金來制造其最新的售后曲柄臂：“我們想出了各種創(chuàng)造性的方法，將曲柄夾在變速箱軸上，而無需擠壓碳纖維，但總是需要添加一些金屬嵌件……，但在將嵌件粘合到碳纖維上時卻遇到了無數(shù)問題?！苯?jīng)過一些原型設(shè)計后，Carbon Wasp發(fā)現(xiàn)3D打印的晶格填充鈦合金曲柄與碳纖維一樣輕，但在易受沖擊的區(qū)域卻更加堅固?！蔽覀?nèi)匀徽J為碳纖維是許多其他用途的最佳材料，包括框架……但我們已經(jīng)在研究其他鈦合金部件?！?/span>

圖片7：自行車公司Mythos為客戶提供一系列3D打印鈦合金部件，包括這些車把，而在Verve Cycling（右），他們有一個新的3D打印鈦合金曲柄。

Pilot的Tim Blankers告訴Road.cc自行車網(wǎng)站：“打印工藝有助于減小壁厚，從而打造出更輕、更堅固且沒有應力點的車架。車架重量略高于一公斤。Pilot還可以在需要剛性的地方添加材料，以優(yōu)化動力傳輸?！?/span>

中國自行車制造商航輪表示，該公司將在2024年加大鈦3D打印的投入。該公司表示：“我們計劃利用3D打印技術(shù)生產(chǎn)鈦自行車車架和零件，年產(chǎn)量超過50,000件?！边@些零件將應用于多種型號的自行車，旨在為客戶提供強度更高、更輕、更耐用的鈦自行車產(chǎn)品。

市場上有大量用于自行車的3D打印鈦合金部件：

Silca今年早些時候推出了其最新系列3D打印產(chǎn)品，其中包括一系列鈦質(zhì)變速器吊架。

Verve Cycling和Metron Additive Manufacturing推出了名為InfoCrank 3D Ti的3D打印鈦曲柄。

Moots為其新款Routt CRD碎石自行車推出了新型3D打印鈦合金叉腳和配件。

Cane Creek推出了新型鈦質(zhì)3D打印Electric Wings曲柄，其重量與碳纖維曲柄組一樣輕，但耐用性卻與鋁制曲柄組一樣，該公司表示。

圖片8：日本高爾夫品牌Designer的3D打印鈦高爾夫球桿（來源：Farsoon）

日本高爾夫品牌Designer今年早些時候推出了一款3D打印鈦質(zhì)高爾夫球桿，據(jù)稱可以為高爾夫球手提供更大的距離、準確性、穩(wěn)定性和更大的容錯性。鈦質(zhì)球桿頭采用Farsoon Technologies的雙激光粉末床融合3D打印機制造。

四、制造業(yè)

半導體制造商ASML出于完全不同的原因轉(zhuǎn)向3D打印鈦，現(xiàn)在其鈦載體托盤預制件（用于晶圓生產(chǎn)）采用3D打印而不是鍛造，這可節(jié)省64%的原材料并加快交付速度。金屬增材制造公司Norsk Titanium使用定向能量沉積(DED)平臺，用Ti64打印80公斤（約176磅）近凈形預制件-用于半導體晶圓生產(chǎn)。

Norsk與荷蘭合作伙伴Hittech Group合作開發(fā)了這種預制件，據(jù)Norsk稱，這種預制件用于ASML的光刻系統(tǒng)。同樣位于荷蘭的ASML是過去幾年芯片短缺背景下全球最常被討論的公司之一。具體來說，ASML因生產(chǎn)世界上唯一的極紫外(EUV)光刻機而聞名。

圖片9：華盛頓大學制造的3D打印鈦合金輪轂支架（來源：華盛頓大學）

甚至美國海軍也開始使用3D打印鈦合金來節(jié)省時間和金錢，并消除對外國供應鏈的依賴。由于國內(nèi)沒有能力制造高性能離心泵所需的大型鈦鑄件，海軍面臨著交貨時間長和供應鏈利用高成本和碳密集型鈦原材料的困擾。但很快，隨著新的國內(nèi)合作伙伴IperionX回收鈦粉和Carver Pump增材制造的出現(xiàn)，海軍將能夠顯著縮短關(guān)鍵部件的交貨時間，提高設(shè)備可用性，并可持續(xù)地恢復美國關(guān)鍵鈦金屬供應鏈。

五、精密產(chǎn)品、電子產(chǎn)品和珠寶

圖片10：2023年榮耀Magic V2折疊智能手機中使用的3D打印鈦合金鉸鏈移位蓋（來源：榮耀）

3D打印可以制造出壁非常薄、錯綜復雜的鈦金屬部件，這就是它被用于制造手表表殼的原因，例如沛納海和Holthinrichs手表（如上圖所示）。

2023年，智能手機制造商榮耀推出了新款折疊手機Magic V2，該手機采用3D打印鈦合金鉸鏈移位蓋，比之前的鋁制版本更輕，強度提高了150%。該公司表示，這塊可以進行數(shù)萬次3D打印的小鈦合金是產(chǎn)品耐用且順暢折疊和展開的關(guān)鍵。

編譯整理：ALL3DP