SmartParts 是3D打印組件，集成了公司專有的數字簽名技術，使其可掃描、序列化和云連接。 SmartParts 流程旨在實現身份驗證和可追溯性，通過將可編程納米粒子嵌入零件中來工作，然后可以使用智能掃描儀進行檢測和注冊。

“我們的許多客戶都希望在生產中采用增材制造，但在驗證材料、管理供應商以及如何驗證制造數據方面存在合理的擔憂，”PrintParts 首席執(zhí)行官 Robert Haleluk 解釋說。 “如果我們的行業(yè)想要進一步進入生產應用，我們需要引入技術來解決這些問題并提供公司期望的安全性和可追溯性?！?/span>

手持智能掃描儀正在掃描 3D 打印的 SmartPart。照片來自 PrintParts。

使用 PrintParts 顛覆按需制造

自 2016 年成立以來，PrintParts 的 3D 打印機產品組合已穩(wěn)步增長至五十多臺。該公司目前提供五種不同的增材制造技術，包括 FDM、SLA 和 SLS，為航空航天、醫(yī)療和汽車等行業(yè)的客戶提供服務。據 PrintParts 稱，它擁有市場上最大的 Formlabs Fuse 1 打印機機隊，用于 3D 打印由尼龍 PA11 和 PA12 制成的聚合物部件?，F在，PrintParts 已經使用多種 3D 打印工藝開發(fā)并測試了其 SmartParts 技術，并提供 SmartParts服務。

SmartParts：在 3D 打印中實現可追溯性

SmartParts 技術的核心是將制造數據連接到 3D 打印部件。通過在組件中嵌入納米粒子并通過觸覺和音頻反饋對其進行掃描，SmartPart 用戶可以通過增材制造工藝鏈追蹤零件。通過零件掃描，可以確認其 3D 打印技術、確認 PrintParts 作為供應商、驗證所使用的材料，甚至可以向零件的數字孿生添加信息。

掃描零件的數字歷史存儲在 PrintParts 基于瀏覽器的 SmartParts 平臺上，在該平臺上可以找到身份驗證和零件跟蹤功能。該平臺還可以與現有的 MES/ERP 系統集成。PrintParts 相信，對于在 3D 打印工作流程中需要完全可追溯性或認證材料的公司和組織（包括國防部門的公司和組織）而言，其創(chuàng)新將改變游戲規(guī)則。使用 SmartParts，客戶還可以確保他們的零件符合預定義的制造規(guī)范。事實上，PrintParts 是 2021 年 Formnext 創(chuàng)業(yè)挑戰(zhàn)賽的五名獲勝者之一。 該比賽讓貿易經驗不足五年的年輕增材制造企業(yè)憑借其新穎的商業(yè)理念和技術成果相互競爭。該公司還將在 11 月 16 日至 19 日期間在德國法蘭克福舉行的 Formnext 貿易展上展示 SmartParts（展位 12.0 B81B）。

由 PrintParts 3D 打印的聚合物部件。照片來自 PrintParts。

為了真正確保分布式 3D 打印部件的性能，工藝鏈中的可追溯性是關鍵。今年早些時候，3D 打印軟件開發(fā)商 Authentise 與總部位于瑞典的全球技術公司 Hexagon AB 的制造智能部門合作，開發(fā)能夠使 3D 打印更具可追溯性的軟件。該程序通過將控制回路從機器級別擴展到包括來自設計、制造操作和質量保證的數據，將增材制造工作流程的每一步數字化。

在其他地方，雷尼紹之前曾與軟件開發(fā)公司 TRACEam 合作，為工業(yè)增材制造系統部署端到端質量管理工具。該軟件直接集成到雷尼紹的 InfiniAM API 生態(tài)系統中，旨在為客戶提供一種簡單且可擴展的方法來跟蹤和管理 AM 零件。

來源：https://www.3ddayin.net/xinwenpindao/guowaikuaidi/41216.html